型材表面共擠技術(shù)，提高了型材表面的耐磨性和光亮度，使塑料制品更加經(jīng)久耐用。
裝飾類(lèi)型材的輕量化技術(shù)，在提高制品競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)大大地節(jié)約了大類(lèi)對(duì)有限資源的使用。
Celuka發(fā)泡技術(shù)應(yīng)用
輕量化技術(shù)
共擠技術(shù)提高了發(fā)泡制品表面強(qiáng)度，延長(zhǎng)了制品使用壽命
表面高光亮度
NEXTOOL已迅速發(fā)展成為中國(guó)擠出工具系統(tǒng)供應(yīng)商之一，在塑料擠出領(lǐng)域享有國(guó)際聲譽(yù)。
牽引切割一體化或獨(dú)立結(jié)構(gòu)，滿足不同客戶需求；均勻穩(wěn)定牽引壓力，充分保證型材表面質(zhì)量和幾何形狀；
從真空水箱到噴淋水箱再到浸泡式水池，滿足不同用戶的使用需求；定型器的設(shè)計(jì)有效地提高寬幅型材的表面平整度。
從表面共擠技術(shù)到全包覆共擠技術(shù)，耐科以豐富的經(jīng)驗(yàn)協(xié)助世界各地的用戶節(jié)約了更多的成本。
模頭設(shè)計(jì)全面地平衡了流道各點(diǎn)的壓力、速度和溫度，確保了在長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)時(shí)始終保持穩(wěn)定擠出。模頭快換系統(tǒng)減少了模頭切換時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率；根據(jù)用戶的使用習(xí)慣和要求，可提供整體式和板塊式結(jié)構(gòu)，更大的實(shí)現(xiàn)用戶個(gè)性化的需求.
結(jié)合高速門(mén)窗型材擠出技術(shù)和柵欄系統(tǒng)物料擠出特性，可實(shí)現(xiàn)7米的高速雙腔板材的擠出速度。
整體框架、冷卻和真空采用模塊化設(shè)計(jì)，覆蓋了單、雙腔、寬幅板材等不同類(lèi)型定型臺(tái)的使用需求，并保證了使用和維護(hù)的方便快捷；
歐式、美式主型材可實(shí)現(xiàn)超過(guò)6m每分鐘的擠出速度，用效率創(chuàng)造生產(chǎn)力。
型材表面共擠技術(shù)，提高了型材表面的耐磨性和光亮度，使塑料制品更加經(jīng)久耐用。
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