歐式、美式主型材可實現超過6m每分鐘的擠出速度，用效率創造生產力。
定型模水氣的精密控制，幾何梯度成型尺寸設計，有效保證了高速擠出生產的穩定性；模頭平直段以及膨脹系數的優化取值，結合成型軟件的模擬分析，為高速擠出提供動力；主型材通過Y-block分流體技術可以實現雙腔高速擠出，有效的提高產量和效率。
定型模水氣的精密控制
模頭平直段以及膨脹系數的優化取值
集合成型軟件模擬分析做為設計輸出
通過Y-block實現主型材雙腔擠出
NEXTOOL已迅速發展成為中國擠出工具系統供應商之一，在塑料擠出領域享有國際聲譽。
模頭設計全面地平衡了流道各點的壓力、速度和溫度，確保了在長期連續生產時始終保持穩定擠出。模頭快換系統減少了模頭切換時間、提高了生產效率；根據用戶的使用習慣和要求，可提供整體式和板塊式結構，更大的實現用戶個性化的需求.
歐式、美式主型材可實現超過6m每分鐘的擠出速度，用效率創造生產力。
優化設計的定型模根據熱平衡檢驗模型周到地排布了冷卻水系統和真空系統，長期穩定地提升冷卻效率和定型效果，保障生產線的工作清模周期更長久，這也是高速擠出的關鍵技術；在提供強大的冷卻及真空系統的同時，還能夠根據用戶的使用習慣和要求，對外置進出水孔、氣孔進行個性化設計，實現了高效擠出、操作習慣以及制品低尺寸變化率的綜合控制功能。
“小島”技術解決因流道長期承受著巨大的壓力而產生的溢料、飛邊、毛刺、甚至模芯斷裂的現象。
結合高速門窗型材擠出技術和柵欄系統物料擠出特性，可實現7米的高速雙腔板材的擠出速度。
從真空水箱到噴淋水箱再到浸泡式水池，滿足不同用戶的使用需求；定型器的設計有效地提高寬幅型材的表面平整度。
各類型技術型材在耐科的經驗里都有成功的例子。例如：各種單臂異型材、裝飾線條、家具封邊條甚至蜂窩墻體型材。
從表面共擠技術到全包覆共擠技術，耐科以豐富的經驗協助世界各地的用戶節約了更多的成本。
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